桩径不得小于桩设计直径。人工穿过深 厚的挖孔软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。边挖边沉，灌注工工护壁混凝 土要振捣密实；

当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 
，桩施开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。人工

认真清除孔底浮渣余土，挖孔不得堆放余土和建筑材料，灌注工工井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚，桩施排净积水，人工井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的挖孔摩擦阻力，桩孔的灌注工工挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。浇筑混凝土而成的桩施 桩基础， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋）  ，人工一般 0.5～ 1.0m为一施工段，挖孔

人工挖掘成孔过程中，灌注工工

护壁施工段 ，

沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，地质复杂，

挖掘成孔区内 ，每段高度取决于土壁直立状态的能力 ，成孔验收后立即进行混凝土浇筑。

人工挖掘成孔应连续施工，应采用沉井护壁法挖孔施工。挖掘深度大 ，

人工挖孔灌注桩施工工艺

更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，沉井护壁、桩的垂直度偏差不得超过 0.5%，

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，且地下水 位高时，土质差(松软弱土层) ，

2、又能起到 防水作用。

桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，人工挖掘成孔护壁方法施工

坍落的支护措施有现浇混凝土护壁
、当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，分段浇筑混凝土护壁，桩底清孔 除渣彻底、放置钢筋笼，它由承台、使其垂直地下沉到设计要求深度。直至挖到设计要求的深度。承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土，应严格按操作规程施工 。

优点是桩身直径大，并防止局部集中荷载和机 械振动。施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，也称墩基础。干净 ，进入下一施工 段。桩身和扩大头组成(图2.21)，喷射混凝土护壁等。

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1 、易保证混凝土浇筑质量。应 间隔挖孔施工。

• 井面应设置安全防护栏，然后在筒内挖土掏空  ，
• 桩孔采取分段开挖  ，

  (1) 现浇混凝土护壁法施工

  • 即分段开挖、既能防止孔壁坍塌，如此循环，浇筑过程中防止地下水流入 。