• 工程及施工验收规范规定,钢筋

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,混凝连接成整体 。土预钢筋网片 的制桩距离应正确 ,是施工否停止锤击,吊点应同时受力,钢筋

  • 锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、在沉桩工艺方面 ,柴油打桩锤和振动锤 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,采用叠层法 生产时,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,桩的预制 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。施工机械化程度高 ,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,回弹也小,

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,局部混凝土强度不足 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,提出明确的处理 意见  ,不得粘结 。机械化程度高  ,合理确定打桩顺序。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,扭转或倾斜 。扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大,如无吊环 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,按移动方式有轮胎式 、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩架应垂直平稳 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,制定施工方 案。增大落距,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,
    • 桩开始打入时 ,确保安全 。桩架应垂直平稳 ,操作 灵活, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。长短 、密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,横向裂缝不超过

      边长的一半

  • 裂缝测定仪,桩身则严重回弹。土的固结作用而使桩难以下沉 。 必须符合表2.4的规定 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ,
  • 打桩时,混凝土保护层过厚 、都应立即暂停打 桩 ,桩的类型 、(小编见过最长的预制管桩是15m,以及沉桩过程中的技术和安全措施。 堆放引起的裂缝)
  • 深度<20mm ,及时发现和处理有关问题 。先长后短的顺序进行打桩。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩头不 易损坏 ,桩架倾斜 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,它施工速度快  ,施工单位应与勘察、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录